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糊盒不牢的原因
来源:
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作者:
印象传递
发表时间:
2019-09-23
 
  糊盒的运用十分广泛,主要通过机械设备与辅助原料来完成,市面上如笔记本、包装盒都是经过锦州印刷糊盒工序才能完成的,但是我们时常会发现商品会出现糊盒不牢的现象,这是什么原因造成的呢?

  黏剂涂布量的影响:

  多数自动糊盒都是通过滚轮给盒片糊口处涂胶,胶黏剂涂布的厚度即可锦州印刷反映涂布量。一般,涂胶层的厚度控制在0.3mm为宜,经皮带挤压铺展后即可满足涂布量要求。如果胶黏剂涂布量过多,就可能会发生内粘、外粘、侵蚀纸张表面等不良现象;如果胶黏剂涂布量过少,则可能会发生脱胶、黏结不牢等糊盒质量问题。

   胶黏剂固化压力和时间的影响

  当糊盒使用的胶黏剂为快干型胶黏剂时,固化压力和时间对糊盒牢度的影响较小,即使产生不良现象,也可以马上锦州印刷进行矫正,因为此类胶黏剂的干燥时间很短,经过皮带1~2min的挤压铺展后,即可马上判断出糊盒牢度是否满足要求。而当使用的是慢干型胶黏剂时,固化压力和时间是影响糊盒牢度的关键因素,如果固化压力太小、固化时间长,就会造成脱胶或黏结不牢。因此,对于慢干型胶黏剂,在检验、装箱以后,要留足充分的干燥时间,而且必须在箱内给予一定的压力,这样才能保证糊盒牢度符合客户要求。

  印品表面整饰效果的影响

  在包装印制过程中,为保证印品在流通过程中不被蹭花,以及提高印品的防水、防潮性能和产品档次,通常会对印品表面进行整饰,如上光、覆膜,以起到保护和美观的作用。然而,光油与纸张的亲和力较差,糊盒时经常会出现开胶现象;而覆膜后,因薄膜的表面张力和表面能在不同的条件下会产生不同的值,而且胶黏剂也很难透过塑料薄膜到达纸张,因此黏结牢度也不会很高。

  因此,对于经过覆膜、上光处理的纸盒,包装印刷企业通常可以采取以下方法解决糊盒牢度不高问题:

  (1)在自动糊盒机上安装磨边装置,对糊口处表层进行打磨,以利于胶黏剂的渗入,从而有效解决糊盒牢度不高问题。但是,打磨时所产生的纸毛纸粉不仅会对车间环境造成污染,还会附着在机器上,加大机器的磨损。更重要的是,由于磨轮运动的线速度方向与产品的运行方向相反,势必会对一些产品的运行速度产生影响,从而降低生产效率。

  (2)模切纸盒时,在糊口对应的位置放置针线刀,将糊口表层扎破,以利于胶黏剂的渗入。

  (3)在印前盒型设计时,可预先在需要进行覆膜和上光的盒片边缘留出涂胶部位。

    以上为糊盒不牢的原因与解决办法。在以后的印刷中,对于避免此问题的发生,可以做出应对措施。